Schaummaschine Polyurethan-Maschine Polyurethanschaum- und PU-Spray-Polyurea-Beschichtungsmaschine

Basisinformation

Modell Nr.	E3
Anwendung	Hardware-Sprühgeräte, Kunststoff-Sprühgeräte
Beschichtung	Pulver
Zertifizierung	CE, ISO
Methodentyp	Automatisch
Zustand	Neu
Energiequelle	3-phasig 380 V 50 Hz, einphasig 220 V 50 Hz
Heizschlauchleistung	2000 W/15 Meter
Luftquelle	0,3-0,8 MPa≥0,9 cbm/Min
Maximaler Ausgangsdruck	20 MPa
a und B Chemikalienausstoßverhältnis	1:1
Produktart	EPS-Verpackung
Leistung (Kw)	7,5 kW
Ganze Kraft	12 kW
Angetriebener Modus	Pneumatisch
Chemische Produktion	2-12kg/Min
Transportpaket	Holzverpackung
Spezifikation	139kg
Warenzeichen	Hightop
Herkunft	Provinz Shandong, China
HS-Code	8477800000
Produktionskapazität	10000/Jahr

Verpackung & Lieferung

Verpackungsgröße pro Produkteinheit: 750,00 cm * 540,00 cm * 1120,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit: 139.000 kg

Produktbeschreibung

Schaummaschine Polyurethan-Maschine Maschine zur Beschichtung von Polyurethanschaum und PU-Spray mit PolyharnstoffHightop-Glasfaser-Häcksler für FRP (faserverstärkte Kunststoffe) sind mit exklusiven technologischen Fortschritten ausgestattet
bieten unübertroffene Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit. Die einzigartige Sprühkontrolltechnologie liefert eine hervorragende Mischung aus Harz und Glasfaserhäcksel
Stränge für Materialeffizienz und bessere Arbeitsumgebungen. Bediener können die Produktionskapazität mit einem einfachen Benutzer maximieren
Schnittstellen- und werkzeuglose Katalysatoranpassungen.

Artikel	Daten
Heizleistung	7,5 kW
Angetriebener Modus	pneumatisch
Rohausgabe	2~12kg/min
Maximaler Arbeitsdruck	17 MPa
Ausgangsverhältnis des AB-Materials	1:1
Maximale Schlauchunterstützung	90m

The main working part of the spraying machine is a double-acting pneumatic-hydraulic booster pump, and the reversing mechanism is a special form of pilot-type full air-controlled air distribution reversing device. After entering the compressed air, when the piston moves to the upper end or lower end of the cylinder, the upper pilot valve or the lower pilot valve is activated, and the air flow is controlled to instantly push the air distribution reversing device to change direction, so that the piston of the air motor can make stable and continuous reciprocating motion. . Since the piston is rigidly connected to the plunger in the paint plunger pump, and the area of the piston is larger than that of the plunger. The inhaled paint is thus pressurized. The pressurized paint is transported to the airless spray gun through the high-pressure hose, and finally the hydraulic pressure is released at the airless nozzle, and sprayed to the surface of the coated object after instantaneous atomization to form a coating layer.